工业铝型材在生产加工时,硬度如何控制是关键,稍有不合格,就会给使用者带来困扰,进行铝型材深加工时,为防止工业铝型材硬度过低,湖北工业铝型材厂家通常采用以下措施来改善:

1、铝型材深加工时,工业铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面,这样利于时效循环送风。
2、铝型材温度的设定与控制:通常,温表显示的温度存在一定的误差,表温要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注温度的波动情况。
3、铝型材时效保温:要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
4、铝型材挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
5、铝型材深加工时,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。
壁厚越薄的型材经过模具时受到的挤压力越大,金属的变形量也大,经过挤压后金属晶粒排列更加紧密,从而提高铝型材硬度。而壁厚过厚的工业铝型材在经过模具挤压时不需要承受很大的变形力就可以挤出该有的形状,经过挤压的铝型材跟原材料铝棒内部金属结构没有发生多大的变化,所以硬度很难提高。