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铝型材经过染色加工可以满足不同客户对产品的需求，美彩国际进行铝型材阳极氧化染色虽然好，但也出现了一些问题，比如染色后褪色。那么铝型材褪色有哪些原因及解决方法呢？接下来小编为大家详细介绍：
铝型材阳极氧化膜表面有很多的孔隙可以吸附染料，从而达到染色的目的。如果氧化膜孔隙率小，会导致氧化膜无法吸附染料或者吸附效果不佳，直接导致染色效果不佳或者染色后褪色的问题，解决方法是适当提高氧化温度和电解液温度。
铝型材染色跟染料也有很大的关系，操作员必须严格按照要求配制染液，染色时间也应该按照要求来执行，染液pH值太低或者染色时间不够会导致染色后颜色太浅或褪色等问题。
1、如果染色液pH太低。解决办法：可以调整pH值到工艺规定范围。
2、如果染色时间短，解决办法：可以延长染色时间。
封闭处理（即封孔处理）是阳极氧化不可缺少的一部分，只有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色，封孔工艺有很多种，常温、高温、中温、热水封孔等。封闭处理并不难，一般只需要注意三个点：温度、pH值、时间。
1、封闭液pH太低，封闭盐浓度不够。解决方法：调整pH值到工艺规定范围，通过分析添加封闭盐。
2、封闭时间短。解决方法：延长封闭时间。
3、封闭温度低，造成封闭不完全。解决方法：升高温度至工艺要求范围。
以上就是小编为大家整理的关于铝型材染色后褪色的原因及解决方法，本文供大家参考。
