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在厂家加工铝型材的时候有哪些需要注意的呢？我们湖北建筑铝型材就来谈谈铝型材打孔加工的注意事项。
钻头的选择要正确，钻头一般选用硬质合金钻头，这种合金钻头打孔精度高，效率高，寿命长。机械加工中常见的硬质合金钻头主要有四类：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换刀头式硬质合金钻头。
在铝型材加工中常用的是整体硬质合金钻头，因为这种钻头有定心功能，种类也比较齐全。并且可以加工深孔，加工精度也比较高。就算钻头不锋利了，还可以重新打磨再利用，比较节约成本。选用了趁手的钻头还需要对铝型材进行定位，定位精度高加工精度才能高。我们在CNC加工中心上一般采用电脑数控定位，精度很高，如果是手工打孔定位的话我们一般会先制作一个打好孔的参照物，然后将参照物放在需要打孔的铝型材工件上面与之重叠，然后用打孔设备通过参照物的孔眼对下面的铝型材工件打孔，这样可以提高效率。由于铝合金型材的硬度没有硬质金属高，相对较软，所以打孔难度比较低，很容易打。但硬度低同事也会造成容易出现毛刺的现象，毛刺一般在孔的边缘，所以铝型材在打完孔之后需要去除毛刺。用专门的去毛刺用刀，去起来也很方便。
工业上用的铝和铝合金都需采取保护措施以提高其耐蚀性。铝金属表面处理的方法很多，如阳极氧化、化学转化膜、化学镀镍、有机涂层、缓蚀剂处理等等，但是铝表面处理的方法需根据下列情况进行选择：
1、使用环境，即指暴露于室内、室外、海洋大气和容易产生内应力等环境。
2、基体金属，即所选用的某种合金对表面精饰加工的适应性。
3、用作装饰目的，例如染色阳极氧化、油漆配色和反射性等等。
4、特殊目的，例如需要硬度、绝缘等附加要求。
5、加工成本及工艺流程是否繁琐。
