随着工业铝型材的大规模应用和普及,这种轻巧坚固的承重工业铝合金型材得到了大家的一致好评,但在使用中,美彩国际发现部分铝型材表面会出现裂纹。原因是什么?本文详细介绍:
1.铝型材的挤出温度过高,金属表面的抗拉强度降低,在摩擦作用下产生裂纹;
2.金属表面因摩擦而承受附加拉应力当附加拉应力大于表面金属的抗拉强度时,会产生裂纹;
3.铝型材挤压速度过快时,金属表面的附加拉应力增大,型材就会开裂。
工业铝型材在挤压过程中,表面有气泡是比较常见的,但工业铝型材挤压过程是铝成型的必要工序。挤压成型的工业铝型材的结构性能比较稳定,具有较好的耐腐蚀性能,但缺点是工业铝型材表面起泡,接下来小编告诉你具体的原因:
工业铝材在挤压过程中的气泡现象与挤压机筒有关。例如,挤压筒和挤压垫的磨损质量差,挤压筒和挤压垫的尺寸不合适,或使用的垫片直径的差异超过了差异,设计的模孔不合理,或切削余料不合适,分流孔和导孔的余料部分取出,挤出时间隙内气体进入表面,另一台挤出机排气完成,工业铝表面也可能出现气泡。
那么,为了消除气泡现象,必须合理设置挤压筒和挤压垫。使用时注意尺寸,经常检查工具尺寸,确保符合要求,确保挤出机筒和挤出垫的质量不差,保持挤压工具和铝锭表面清洁、干燥、光滑。